S raznolikim razvojem građevinskih inženjerskih struktura i napretkom građevinske tehnologije, stopa iskorištenja betonske pumpe u građevinarstvu postaje sve veća i veća, u isto vrijeme, povećava se i vjerojatnost sigurnosnih nesreća u izgradnji. Kako bi se osigurala učinkovitost i kvaliteta gradnje, građevinsko osoblje treba obratiti pozornost na probleme koji postoje u korištenju pumpi za transport betona kako bi se smanjila vjerojatnost sigurnosnih nezgoda. Na temelju toga, slijedi opis problema na koje treba obratiti pozornost kada se pumpanje betona koristi kao referenca.
Odabir pravogpumpa za cementje pretpostavka za osiguranje glatke konstrukcije. Različita građevinska okruženja i zahtjevi zahtijevaju različite vrste betonskih pumpi. Za visoke zgrade ili transport na velike udaljenosti mogu biti potrebne visokotlačne pumpe za beton velikog volumena; Za male prostore ili niske zgrade, možda bi bilo prikladnije koristiti male ili mobilne pumpe za beton. Osim toga, parametri učinka pumpe za beton, kao što su maksimalni teorijski protok i maksimalni izlazni tlak, također se moraju odabrati prema stvarnoj potražnji. Neusklađene pumpe za beton ne samo da će utjecati na učinkovitost konstrukcije, već također mogu dovesti do oštećenja opreme ili sigurnosnih nezgoda.
Princip rada betonskih pumpi
U praktičnoj upotrebi, pumpa za transport betona je mehanički uređaj koji koristi pritisak za transport betona duž cjevovoda. U stvarnom radu, snaga se prenosi hidrauličkom sustavu putem energetskog podsustava za pretvorbu energije, čime se u konačnici stvara tlak. Taj pritisak može djelovati na betonski klip, generirajući visoki tlak kroz betonski klip i uzrokujući transport betona u betonskom cilindru. Na mjestu ispusnog otvora između betonskog klipa i betonskog cilindra ugrađen je ventil u obliku slova S, koji je ključna komponenta pumpe za transport betona, uglavnom odgovoran za transport betona. Beton može ući u cjevovod za transport betona kroz ventil u obliku slova S i na kraju se transportirati do određenog mjesta na gradilištu.
Hidraulička klipna prijenosna pumpa za beton je mainstream. Preko hidrauličkog upravljačkog sustava, pokreće distribucijski ventil naizmjenično za otvaranje i zatvaranje, uz zajednički rad hidrauličkog cilindra i betonskog cilindra, tako da se dva betonska cilindra izmjenjuju kako bi dovršili proces usisavanja i pražnjenja, a tlak pumpanja je velik, udaljenost transporta je duga i pomak je stabilan, što može zadovoljiti zahtjeve visoke čvrstoće konstrukcije visokih zgrada i veliki Mostovi.
Problemi na koje treba obratiti pozornost pri korištenju pumpe za beton
Prvo, istraživanje lokacije i okoliša. Pažljivo istraživanje mjesta i okoliša ključno je prije korištenja pumpe za beton. Glatkoća stranice primarni je faktor razmatranja. Ako je mjesto neravno, pumpa je sklona naginjanju i tresenju tijekom rada, što ne samo da utječe na stabilnost pumpanja, već čak može uzrokovati naginjanje pumpe i uzrokovati ozbiljne sigurnosne nezgode.
Ne može se zanemariti čvrstoća stranice. Meko tlo ne može pružiti stabilnu potporu pumpi, posebno za betonske pumpe prikolice, koje su teške. Ako se postavi na tlo s nedovoljnom nosivošću, noge će tonuti. To zahtijeva od građevinskog osoblja da koristi profesionalnu opremu za ispitivanje nosivosti tla tijekom odabira mjesta, te ako je potrebno, ojačanje tla nabijanjem i polaganjem čeličnih ploča.
Slijedi pregled opreme i otklanjanje grešaka. Status same opreme izravno je povezan s time može li se rad na pumpanju odvijati glatko, a sveobuhvatna i detaljna inspekcija i otklanjanje grešaka su ključni. Inspekcija mehaničkih dijelova snosi najveći teret, betonski cilindar, klip kao jezgreni dijelovi, svaka operacija prije i poslije vizualnog pregleda, provjerite odgovara li brtvena površina, nema zaglavljenog stranog tijela; Hidraulički sustav je poput "srca" betonske pumpe, njegov stabilan rad je ključ. Provjerite razinu hidrauličkog ulja, preniska razina ulja ispraznit će pumpu ulja, pogoršati trošenje i čak oštetiti pumpu ulja, kako biste osigurali da je tlak hidrauličkog sustava stabilan, raspodjela protoka prema zahtjevu.
A rad bez opterećenja i puštanje u rad važna su karika prije nego što se oprema stavi u uporabu. Pokrenite pumpu, pustite je da radi malom brzinom neko vrijeme bez opterećenja, promatrajte vezu i koordinaciju mehaničkih dijelova, a pokretni dijelovi trebaju biti glatki i bez ikakvih razlika.
Konačno, planiranje polaganja cjevovoda. Kao "kanal" pumpe za beton, kvaliteta polaganja izravno utječe na otpor i učinkovitost pumpanja. U planiranju rasporeda treba se pridržavati načela "ravno, kratko i manje savijanja" kako bi se smanjilo nepotrebno savijanje. Sa svakim dodatnim zavojem mijenja se smjer protoka betona, što rezultira većim trenjem i centrifugalnom silom na unutarnjoj stijenci zavoja, povećavajući potrošnju energije pumpanja i lako uzrokujući lokalno nakupljanje betona i začepljenje.
Vrlo je važno izbjeći suspenziju cjevovoda. Ovjesni dio cjevovoda nema učinkovitu potporu i podložan je udaru betona i vlastitoj težini, što je lako uzrokovati podrhtavanje, pomicanje, labavo curenje gnojnice ili čak odspajanje. Građevinsko osoblje treba pratiti cijelo polaganje cjevovoda, na vrijeme ispraviti problem s vješanjem i dodati vješalice, kabele i druge pomoćne nosače za neizbježno vješanje posebnih dijelova kako bi se osigurala krutost i stabilnost cjevovoda.
Sve u svemu, iako je upotreba betonskih pumpi značajno poboljšala učinkovitost gradnje i inženjersku kvalitetu, ne mogu se zanemariti potencijalni rizici u procesu rada. Kako bismo osigurali sigurno i učinkovito promicanje građevinskih aktivnosti, moramo usvojiti sveobuhvatnu strategiju, uključujući točno podudaranje odabira opreme, kontinuirano poboljšanje vještina operatera, jačanje upravljanja sigurnošću na gradilištu i pozitivan odgovor zaštite okoliša i očuvanje energije i smanjenje emisija. Samo na taj način možemo u potpunosti osloboditi tehnički potencijal betonskih pumpi, izgraditi čvrste temelje za uspjeh građevinskih projekata i postići dvojne ciljeve učinkovitosti gradnje i održivog razvoja.
